在纸容器制造过程中，精确安装 seam clamp（缝夹）至关重要，因为安装不当会导致缺陷，从而影响纸容器的质量。目前，即使是专家在纸容器制造机器的更换和调整过程中，也需要花费 90 - 120 分钟来安装 seam clamp，这占了整个过程的 4.7% - 6.25%。为了解决这个问题，一种复合 seam clamp 被设计出来。
复合 seam clamp 的设计基于 Guerin 工艺。在材料选择上，选用了能够在纸容器制造过程的温度范围（110 - 130°C）内使用的硅橡胶。为了验证钢质和复合 seam clamp 的性能，设置并模拟了 13 种由 seam clamp 的平移和旋转未对准引起的错误情况。通过有限元方法（FEM）模拟，结果表明在错误情况下，复合 seam clamp 比钢质 seam clamp 显示出更高的夹紧压力传递。
在实际应用中，复合 seam clamp 具有诸多优势。首先，它可以提高纸容器的缝接质量。通过更有效的夹紧压力传递，确保纸容器的接缝更加牢固，减少了因缝接不良而导致的质量问题。其次，复合 seam clamp 可以减少 seam clamp 的更换时间。这对于提高纸容器制造的生产效率至关重要，降低了生产成本，提高了企业的竞争力。
总之，在纸容器成型过程中，卡箍的应用至关重要。复合 seam clamp 的出现为提高纸容器的质量和生产效率提供了新的解决方案，具有广阔的应用前景4。
